[第2講]實(shí)現(xiàn)倍捻機(jī)速度突破-從60到100-施耐德電氣在線研討會(huì)
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施耐德電氣面向紡織行業(yè)，通過(guò)優(yōu)化控制系統(tǒng)提高紡織機(jī)械設(shè)備的效率和節(jié)約能源，為紡織企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營(yíng)成本。我們針對(duì)卷染機(jī)，利用施耐德電氣ATV71和M238產(chǎn)品的張力控制功能通過(guò)CANopen總線，組成一個(gè)精準(zhǔn)高效的控制系統(tǒng)，大幅降低卷染機(jī)的用電，節(jié)能27%；同時(shí)，該系統(tǒng)還降低了設(shè)備故障率，節(jié)省日常維護(hù)成本10%。在倍捻機(jī)控制系統(tǒng)中，我們利用M238模擬機(jī)械凸輪曲線，用PLC和一臺(tái)LXM23+伺服電機(jī)組成電子凸輪系統(tǒng)，配合ATV71同步，使倍捻機(jī)的速度從60米/分鐘突破到100米/分鐘，單臺(tái)設(shè)備效率提升70%。同時(shí)，我們的方案都內(nèi)置工業(yè)以太網(wǎng)通信功能，客戶可以利用施耐德電氣內(nèi)置產(chǎn)品里的功能塊，利用手機(jī)、電腦等可以連接互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，調(diào)試、升級(jí)設(shè)備軟件，不僅節(jié)省了調(diào)試人員和設(shè)備維護(hù)人員的工作量，提高了效率，而且大幅減少了設(shè)備故障停車時(shí)間。
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